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超濾UF膜設(shè)備

        超濾設(shè)備是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過(guò)程通??梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程。在外力的作用下,被分離的溶液以一定的流速沿著超濾膜表面流動(dòng),溶液中的溶劑和低分子量物質(zhì)、無(wú)機(jī)離子,從高壓側(cè)透過(guò)超濾膜進(jìn)人低壓側(cè),并作為濾液而排出;而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留,溶液被濃縮并以濃縮液形式排出

Introduction


   利用膜表面孔徑機(jī)械篩分作用,膜孔阻塞、阻滯作用和膜表面及膜孔對(duì)雜質(zhì)的吸附作用,去除廢水中的大分子物質(zhì)和微粒。一般認(rèn)為主要是篩分作用,其有效分離范圍為0.005-0.1μm的粒子或大分子,截留分子量在1000~500000之間的可溶性物質(zhì),操作靜壓差為0.2-1MPa。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí),水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過(guò)膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說(shuō),當(dāng)水通過(guò)超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。

超濾過(guò)濾原理圖

一、超濾性能和作用

☆ 高精度:徹底濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)。保留對(duì)人體健康有益的微量元素,凈化水的微生物和濁度等主要指標(biāo)優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

☆ 長(zhǎng)壽命:由于超濾機(jī)采用垂直交叉過(guò)濾原理,自動(dòng)清洗、不易臟堵,因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。

☆ 大通量:可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。

☆ 低成本:超濾設(shè)備通量大,壽命長(zhǎng),是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物,適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。

二、超濾設(shè)備分類(lèi)

         超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

連續(xù)錯(cuò)流多級(jí)循環(huán)工藝圖

 二、超濾工藝(濃差極化)

       超濾裝置是在一個(gè)密閉的容器中進(jìn)行,以壓縮空氣為動(dòng)力,推動(dòng)容器內(nèi)的活塞前進(jìn),使樣液形成內(nèi)壓,容器底部設(shè)有堅(jiān)固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子,受壓力的作用被擠出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超濾開(kāi)始時(shí),由于溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中,超濾的速度比較快。但是,隨著小分子的不斷排出,大分子被截留堆積在膜表面,濃度越來(lái)越高,自下而上形成濃度梯度,這超濾速度就會(huì)逐漸減慢,這種現(xiàn)象稱(chēng)為濃度極化現(xiàn)象。

        溶液在膜的高壓側(cè),由于溶劑和低分子物質(zhì)不斷透過(guò)超濾膜,結(jié)果在膜表面溶質(zhì)(或大分子物質(zhì))的濃度不斷上升,產(chǎn)生膜表面濃度與主體流濃度的濃度差,這種現(xiàn)象稱(chēng)為膜的濃差極化。 

濃差極化的危害:

1、使膜面溶質(zhì)濃度增高,減小傳質(zhì)推動(dòng)力;

2、在膜面形成沉淀或凝膠層,增加透過(guò)阻力,影響膜的分離特性;

3、有機(jī)溶質(zhì)在膜面可能使膜發(fā)生溶脹或惡化膜的性能;

4、導(dǎo)致結(jié)晶析出,阻塞流道,運(yùn)行惡化;

概括地說(shuō),就是分離效果降低,截留率改變,通量下降。

 減少濃差極化的方法:

1、選擇合適的膜組件結(jié)構(gòu);

2、加入紊流器;

3、料液橫切流向設(shè)計(jì);

4、料液脈沖流動(dòng);

5、螺旋流;

6、提高流速;

7、適當(dāng)提高進(jìn)料液溫度降低粘度,增大傳質(zhì)系數(shù)

三、超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

1、超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。

2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

3、處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

四、超濾設(shè)備應(yīng)用:

1、工業(yè)廢水的處理

     a·回收電泳涂漆廢水中的涂料

     b·各種含油廢水的處理

2、紡織工業(yè)上漿料的回收

3、造紙工業(yè)廢液處理

4、采礦及冶金工業(yè)廢水的處理

5、城市污水處理:家庭污水處理和地溝污水處理

6、飲用水的生產(chǎn)和半導(dǎo)體工業(yè)高純水的制備 

7、食品工業(yè)的應(yīng)用

     a·回收乳清中的蛋白質(zhì)

     b·牛奶超濾以增加奶酪收率

     c·果汁的澄清

     d·食用油的精練

8、醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌

9、生物技術(shù)工藝

     a·各種酶的提取

b·激素的提取

     c·從血液中提取血清蛋白回收病毒

     d·發(fā)酵液中分離菌體

 


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