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利用傳統(tǒng)工藝提取天然色素過(guò)程中，經(jīng)過(guò)離心、精濾等方式處理，后期結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對(duì)提取液進(jìn)行濃縮和除雜，以獲得我們需要的有效成分。在生產(chǎn)工藝中往往用到很多的過(guò)濾方式，常用的精濾、板框等死端過(guò)濾，由于提取液中含有大量的溶解性大分子雜質(zhì)，如：大分子蛋白、鞣質(zhì)、多糖等，傳統(tǒng)過(guò)濾方法只能實(shí)現(xiàn)提取液的暫時(shí)澄清，久置過(guò)程中，這些溶解性雜質(zhì)仍然會(huì)析出產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致成品出現(xiàn)分層、返渾等現(xiàn)象，極大的影響了產(chǎn)品品質(zhì)。

膜分離技術(shù)應(yīng)用在天然色素的生產(chǎn)，提高了天然色素的生產(chǎn)收率、去除副染料及小分子雜質(zhì)、降低生產(chǎn)成本，無(wú)疑膜技術(shù)為鞏固其在天然色素工業(yè)中的地位起了致關(guān)重要的作用。

在天然色素工業(yè)中應(yīng)用的膜過(guò)濾技術(shù)主要有超濾和納濾：

1、超濾用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，替代了傳統(tǒng)澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行有效截留而讓澄清的色素提取液滲透通過(guò)膜進(jìn)入滲透液側(cè)。

2、納濾用于色素常溫下的濃縮/除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器。過(guò)濾時(shí)水及部分小分子雜質(zhì)（如紅曲紅中桔霉素）通過(guò)膜而色素組分則被截留濃縮。

天然色素結(jié)合膜分離工藝可回收上清夜中的剩余色素，提高收率20%以上，同時(shí)離心分離液經(jīng)超濾后濾液澄清透明，雜質(zhì)少；納濾膜在常溫的條件下進(jìn)行預(yù)濃縮避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞提高成品質(zhì)量，濃縮液濃度可達(dá)20-30%，節(jié)省噴干成本（納濾濃縮的除水成本在20-30元/噸水，噴霧干燥除水成本在80-100元/噸水）。該工藝的應(yīng)用色素的效價(jià)提煉收率將接近100%，且由于副產(chǎn)品的脫除成品色階將比原工藝提高15-30%。

天然色素提取膜過(guò)濾濃縮工藝優(yōu)勢(shì)

1、過(guò)濾精度高，去除溶液中的大分子蛋白、鞣質(zhì)、淀粉、植物纖維等，提高提取液的澄清度，避免成品久置產(chǎn)生沉淀，延長(zhǎng)貨架期，提高產(chǎn)品澄明度；

2、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低；

3、再生清洗容易，維護(hù)成本低；

4、膜濃縮的成本只有熱濃縮的1/5左右，極大的節(jié)省了企業(yè)的成本；

5、通過(guò)篩分過(guò)濾使提取液中分子質(zhì)量更為集中，久置不會(huì)出現(xiàn)分層；

6、濃縮的同時(shí)，脫除小分子雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

       廈門福美科技有限公司利用三大高新分離技術(shù)（膜分離技術(shù)、連續(xù)離子交換/工業(yè)連續(xù)色譜技術(shù)、電滲析/雙極膜技術(shù)），為生物制藥、食品飲料、發(fā)酵行業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品深加工、植物提取、石油石化、環(huán)保水處理、空氣除塵、化工等行業(yè)提供分離、純化、濃縮的綜合解決方案，滿足不同客戶的高度差異化需求。幫助客戶進(jìn)行生產(chǎn)工藝的上下游技術(shù)整合與創(chuàng)新，幫助企業(yè)節(jié)省投資、降低運(yùn)行費(fèi)用、減少單位消耗、提供產(chǎn)品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)環(huán)境，助力企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。歡迎關(guān)注我們的官網(wǎng)：http://m.haoyanjing.cn 詳細(xì)了解更多的流體分離純化設(shè)備信息。